Kako izbrati pravo diamantno kompozitno ploščo

May 09, 2026

Pustite sporočilo

Izbira diamantne kompozitne plošče zahteva celovito ujemanje štirih razsežnosti: scenarij uporabe, geološki/obdelovalni pogoji, kazalniki učinkovitosti in stroški. Upoštevati je treba odpornost proti obrabi, toplotno odpornost, odpornost na udarce in gospodarnost. Sledijo koraki sistematične izbire:

 

1. korak: Ujemite scenarij aplikacije in določite kategorijo

Najprej določite vrsto kompozitne plošče glede na predvideno uporabo. Osnovne zahteve se na različnih področjih bistveno razlikujejo:

Tabela: Polje uporabe|Osnovne zahteve|Priporočena vrsta

Vrtanje nafte/plina|Odpornost na udarce, odpornost na visoke temperature|Vrtalni in proizvodni rezalni zobje (sferični/stožčasti)|Deep Cobalt Filtering PDC

Geološko/vrtanje premoga|Ravnotežje odpornosti proti obrabi in žilavosti|Vrtanje in proizvodnja|Konvencionalna ravna kompozitna plošča

Rezanje kovin/ne-kovin|Visoka odpornost proti obrabi, visoka natančnost|Mehansko orodje|Kompozitni list po meri

Brušenje kamna/betona|Stroškovna-učinkovitost Standardne kompozitne plošče za orodje za brušenje

Drugi korak: Ujemanje parametrov delovanja z delovnimi pogoji

 

Določite prednost ključnim indikatorjem glede na posebne delovne pogoje:

Združljivost z geološko trdoto/obdelovalnim objektom
Mehke formacije (možnost vrtanja pod 9): dajte prednost nizkemu razmerju obrabe (10~30×10⁴), osredotočite se na odpornost proti udarcem in žilavost za zmanjšanje stroškov.
Medium-Hard/Complex Formations: Prioritize high wear ratio (>30 × 10⁴), medtem ko je potrebna visoka medfazna trdnost lepljenja, da se prepreči razslojevanje.
Globoko vrtanje (globina > 3500 m): Izbrati je treba izdelke s postopkom filtracije s kobaltom, ki zahtevajo toplotno odpornost, večjo ali enako 1000 stopinj, da se spoprimejo z visoko-temperaturnimi pogoji v vrtini.

 

Izbira specifikacije
Premer: Kompozitne plošče z večjim premerom imajo večjo učinkovitost sinteze in so primerne za svedre-velike velikosti; manjši premeri so primerni za natančne svedre ali majhna orodja.
Debelina diamantne plasti: višje zahteve glede življenjske dobe zahtevajo debelejše diamantne plasti (trenutno je 2-4 mm običajna), vendar večja debelina poveča stroške. Zadostuje uravnotežen izbor; ni potrebe, da bi si pretirano prizadevali za ultra debele plasti.

Pošlji povpraševanje