S smolo{0}}vezani brusi združujejo lastnosti smolnih veziv, njihove glavne prednosti pa so predvsem naslednje:
1. Odlična zmogljivost strojne obdelave: visoka trdnost, ki ustreza potrebam visoko{1}}hitrosti rezanja in težkega-brušenja (linearne hitrosti brušenja lahko dosežejo 80~120 m/s). Imajo tudi odlične lastnosti samo-ostrenja; lokalizirana karbonizacija smole med brušenjem spodbuja izpostavljenost novega abraziva, zmanjša pogostost ponovnega brušenja in zniža temperaturo v coni brušenja, kar preprečuje opekline obdelovanca. Imajo tudi določeno stopnjo elastičnosti, izboljšajo hrapavost površine obdelovanca in dosežejo boljšo končno obdelavo.
2. Prilagodljiv proizvodni proces: Enostavna izdelava s kratkim procesnim ciklom. Z uporabo postopka strjevanja pri nizki-temperaturi so oprema in postopki dobave preprosti. Smola ima dobro tekočnost, zlahka oblikuje zapletene oblike in ima ultra-tanke specifikacije brusov (najtanjša so lahko 0,1 mm), kar ustreza posebnim potrebam po prilagajanju. Trdnost in žilavost je mogoče tudi prilagodljivo prilagoditi s spreminjanjem formule in dodajanjem različnih polnil, uravnovešanje zmogljivosti za prilagajanje različnim scenarijem obdelave.
3. Močna prilagodljivost različnim scenarijem:
Primerne za vse scenarije obdelave, od grobega brušenja do natančnega poliranja: standardne rezalne plošče so primerne za vsakodnevno rezanje kovin na gradbiščih in v servisnih delavnicah, medtem ko lahko plošče iz ultra-trde smole izpolnijo potrebe po natančni obdelavi vrhunskih-materialov, kot sta cementni karbid in keramika. Za prilagoditev brusilnim tekočinam se lahko uporabijo tudi hidroizolacijski postopki. Vrhunski-izdelki še izboljšajo zmogljivost s strukturno optimizacijo: kot je dvojna-mrežasta ojačitvena struktura za izboljšanje odpornosti proti trganju in struktura za odvajanje toplote za reševanje težav s pregrevanjem med rezanjem, kar dodatno izboljša učinkovitost obdelave.
4. Omejitve:
Smolnati brusi imajo nizko toplotno odpornost (razgradnja se začne nad 200 stopinj), slabo odpornost na vodo in alkalije ter so nagnjeni k staranju. Njihov efektivni rok uporabnosti je na splošno samo eno leto, zaradi česar niso primerni za dolgotrajno težko brušenje.
