Da bi zagotovili doslednost debeline žaginih listov TCT, je treba visoko{0}}natančen nadzor izvajati v celotnem procesu, od upravljanja surovin in tehnologije predelave do tovarniškega pregleda. Glavne metode nadzora so naslednje:
1. Nadzor doslednosti surovin od vira
Dajte prednost uporabi jeklenih plošč, valjanih v isti seriji kot osnovni material: Napako enakomernosti debeline jekla v isti seriji je mogoče nadzorovati znotraj 0,02 mm, s čimer se izognete odstopanjem debeline med različnimi serijami surovin.
Rezalne glave iz karbidne trdine uporabljajo pred-oblikovanje + pred-sintranje: po pred-sintranju se debelina rezalne glave preseje, surovci s preveliko debelino pa se zavržejo, da se zagotovi, da je začetna napaka debeline vseh rezalnih glav v istem žaginem listu manjša ali enaka 0,03 mm.
2. Natančen nadzor tolerance in postopno--zmanjševanje tolerance pri obdelavi:
(1) Visoko{1}}natančno brušenje podlage: CNC portalni površinski brusilnik se uporablja za več-brušenje. Hitrost pomika za vsak prehod brušenja je nadzorovana na 0,01-0,03 mm. Med obdelavo se uporablja spletni mikrometer za spremljanje debeline v realnem času. Po brušenju se na splošno preveri ravnost in razlika v debelini. Šele ko je toleranca debeline podlage manjša ali enaka 0,05 mm, se lahko začne naslednji postopek.
(2) Brušenje po-varjenju in kalibracija rezalne glave: Ko je rezalna glava spajkana, sta obe strani rezalne glave hkrati natančno brušeni s CNC-strojem za brušenje zobnikov. To vsili kalibracijo debeline vseh zob žage na istem kosu, s čimer zagotovi, da je skupna toleranca konsistence debeline zob žage manjša ali enaka 0,02 mm. Če je potreben premaz, odporen proti obrabi, je vnaprej rezerviran dodatek za debelino premaza (običajno 0,02–0,04 mm), da se prepreči prekoračitev tolerance po nanašanju premaza.
(3) Razbremenitev napetosti in popravek deformacije: tako brušenje substrata kot varjenje rezila povzročata notranjo napetost. To obremenitev je treba razbremeniti s postopkom termičnega staranja ali staranja z vibracijami, da se prepreči deformacija žaginega lista po obdelavi, kar zagotavlja enakomerno debelino za dolgo-uporabo.
3. Dokončajte inšpekcijo in pregled končnega izdelka, da zagotovite stopnjo tovarniške kvalifikacije:
Uporablja se več{0}}točkovno testiranje debeline: 8–12 merilnih točk je enakomerno izbranih na čelni strani žaginega lista in debelina se meri ena za drugo. Vsak žagin list z razliko v debelini, ki presega ustrezen standard tolerance izdelka, se zavrže.
Preverjanje sinhronega dinamičnega uravnoteženja: neenakomerna debelina lahko povzroči dinamična odstopanja ravnotežja. Debelina se med dinamičnim uravnoteženjem istočasno ponovno kalibrira, da se izognemo zgrešenim zaznavam lokaliziranih odstopanj.
Industrijski-standardizirani kvalifikacijski standardi: Za običajne žagine liste TCT za obdelavo lesa/za rezanje aluminija je treba največje odstopanje debeline celotnega žaginega lista nadzorovati znotraj 0,05 mm. Visoko{3}}natančni industrijski rezalni listi zahtevajo odstopanje, manjše ali enako 0,03 mm. Izpolnjevanje teh standardov zagotavlja dimenzijsko stabilnost med postopkom rezanja.
